焊脚高度按板厚分档：扁钢厚度 6mm 及以上取 5—6mm，6mm 以下取 3—4mm。这不是两套标准，而是同一套要求下的厚度分档，避免薄板烧穿、厚板焊不透。 一、分档的物理原因 焊脚过大会烧穿薄板，过小则在厚板上熔深不足、根部未熔合。分档的依据是板厚与热输入匹配。 二、与焊缝长度的配合 薄板取 3—4mm 时，需靠加长焊缝（≥25mm）或增加焊点数量来补足抗剪面积；厚板取 5—6mm 时，长度仍应满足 25mm 的基本要求。 三、怎么判板厚 按承载扁钢的实际厚度判断，不按横杆。名义 5mm 而实测 4.5mm 的板，应按小于 6mm 档取 3—4mm。 四、焊接方法的影响 手工电弧焊与 CO₂ 气保焊的熔深不同，同样的焊脚高度对应的有效喉厚不同。工艺评定应覆盖实际使用方法，不能跨方法套用。 五、镀锌件上的差异 已镀锌的板焊接时锌层会烧损、产生气孔，实际有效焊脚往往小于外观尺寸。此时应适当加大焊脚并做好补锌。 六、图纸表述 写“焊脚高度：扁钢厚度≥6mm 取 5—6mm，<6mm 取 3—4mm；焊缝长度≥25mm；焊后清渣并补锌”。三句话把焊接要求锁住。 七、验收要点 焊缝检验尺量焊脚，目视查咬边、气孔、未熔合；镀锌件还要查补锌是否到位。外观合格不等于有效喉厚合格，必要时做剖面抽检。 八、常见错误 一律按 5mm 焊脚施工，导致薄板烧穿；或一律点焊，长度严重不足。两种都是现场最常见的“省事”做法。 九、气保焊与手工焊的差别 CO₂ 气保焊熔深大、成形快，同样焊脚下有效喉厚更大；手工焊在同样外观尺寸下有效喉厚偏小。因此分档值应按工艺评定确定，不能把气保焊的经验直接用到手工焊上，也不能反过来放宽要求。 十、薄板的替代方案 扁钢只有 3mm 时，焊接本身就容易烧穿，可靠做法是改用安装夹，或把焊点设在包边、角钢等较厚构件上。焊接不是唯一选择，选错工艺比不焊更糟。 一句话总结：焊脚高度按扁钢厚度分档（≥6mm 取5—6mm、<6mm 取3—4mm），与焊缝长度≥25mm共同控制；镀锌件需加大焊脚并补锌，验收应用焊缝检验尺实测。

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