这条要求出自钢格栅板产品标准中“安装与固定”的条款，具体条文以标准现行版本为准。它约束的不是“焊一下”，而是每个焊点的有效焊缝长度必须够长，才能形成可靠的连接。 一、为什么要规定长度 焊脚高度再大，若焊缝很短，承载时会在端部形成应力集中并迅速扩展到整条焊缝。长度是保证焊点能传递剪力的基本条件。 二、25mm 对应什么 按常规焊脚 4—5mm 计算，25mm 长的角焊缝有效面积足以承担单块板在正常荷载下的支反力，并留有余量。这个数值是经验与试验的综合结果。 三、每个焊点还是每条焊缝 通常指每个固定点的单条焊缝长度不小于 25mm，而不是整块板累计 25mm。四角各焊一处时，每处都应满足长度要求。 四、与焊脚高度的关系 长度与高度是两个独立指标。长度够而高度不足，焊点会在根部开裂；高度够而长度不足，会在端部撕裂。两者必须同时满足。 五、薄板的限制 扁钢厚度小于 6mm 时，焊脚高度过大容易烧穿，通常取 3—4mm，此时应通过延长焊缝长度或增加焊点数量补偿。 六、图纸怎么标 在安装节点图上标“每固定点角焊缝长度≥25mm，焊脚高度按板厚取”，并注明不得点焊代替。文字与图形一起给，施工才不容易走样。 七、验收怎么量 用卡尺量焊缝长度，用焊缝检验尺量焊脚高度；抽查比例可按每批 5%—10%，重点检查端部与边角。发现点焊代替应按不合格处理。 八、为什么现场常做不到 现场仰焊、立焊条件差，工人图快就点一下。解决靠交底与验收两手：交底讲清后果，验收按长度实测，缺一返工。 九、这条要求的另一面 长度够了但位置不对，同样不起作用。焊点必须落在扁钢与梁的交接处，若焊在横杆或空档上，长度再长也只是把横杆焊住了，主受力扁钢仍未被固定。图纸标注时应把“位置”与“长度”一起写明，验收时两者都要看，缺一项就等于只做了一半。 十、动载工况的加码 叉车、设备振动、频繁检修的部位，单靠 25mm 与四角固定往往不够。建议把焊点数量增加 30%—50%，或改用“焊接 + 安装夹”组合，让机械约束与焊接约束互为备份，避免单点失效导致整块板位移。 一句话总结：焊缝长度≥25mm 是产品标准安装条款对每个固定点的要求，与焊脚高度共同保证焊点抗剪能力；薄板应靠加长焊缝或增加焊点补偿，验收必须实测。

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