抽检不是“随便看几块”，而是按比例、按位置、按固定点逐个数，才能发现“少装一两个夹子”这类隐蔽问题。 一、抽检比例的确定 1. 常规按每 100 块抽 3–5 块。 2. 每块检查全部固定点数量。 3. 关键区域（临边、洞口、通道）加倍抽检。 4. 首批必检，不少于 5 块。 5. 有不合格时加倍抽检。 二、固定点的核对内容 1. 数量是否达到方案要求。 2. 位置是否在扁钢与梁交点。 3. 夹子是否压扁钢而非横杆。 4. 螺栓是否复紧、防松件齐全。 5. 焊接固定点的焊缝长度与高度。 三、抽检位置选择 1. 覆盖不同区域与不同班次安装的板。 2. 覆盖边板、角板、异形板。 3. 覆盖接缝处与临边处。 4. 覆盖不同安装人员作业的区段。 5. 随机抽取，不挑“看起来好”的。 四、判定规则 1. 固定点数量少于方案要求即不合格。 2. 夹子压横杆判不合格。 3. 螺栓未复紧判不合格。 4. 单块不合格则同区段加倍抽检。 5. 加倍仍不合格则该区段全检整改。 五、记录方式 1. 板号、位置、固定点数量。 2. 抽查人、日期。 3. 不合格项与整改情况。 4. 附照片。 5. 汇总统计合格率。 六、常见问题 1. 只数夹子不查位置。 2. 只查中间板，忽略边角板。 3. 抽检集中在同一班组。 4. 记录只写“合格”。 5. 整改后不复检。 七、固定点抽检的快速方法 现场可按排版图打钩计数：每块板的总交点数应已知，逐个夹子核对即可，不必凭感觉“看着差不多”。带一张对照表进现场，比事后回忆更可靠，也方便把问题直接落到板号上。抽检先说清“每块该有几个”，再说“少不少”，判定才有依据。 一句话总结：常规按每 100 块抽 3–5 块、每块逐个核对固定点数量与位置，临边洞口与首批加倍；判定以“数量达标、夹子压扁钢、螺栓复紧”为准，单块不合格则同区段加倍抽检，加倍仍不合格全检整改。

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