钢格板经历火灾或高温后，外观可能只是“变了颜色”，但钢材的力学性能已经改变。残余承载能力评估的核心，是判断受火温度区间、冷却方式与是否发生过塑性变形，三者共同决定还能不能用。 一、按温度分区判断 1. 200℃ 以下：力学性能基本不变，锌层氧化变色，可正常使用。 2. 200~400℃：屈服强度略有下降，冷却后大部分恢复；锌层损伤需修补。 3. 400~600℃：屈服强度下降明显（约降 20%~40%），冷却后强度可部分恢复，但残余应力与变形需评估。 4. 600℃ 以上：晶粒长大、组织改变，强度不可恢复，原则上判废。 5. 超过 700℃ 且伴随明显变形：直接判废，不做复算。 二、现场判断受火温度的方法 1. 颜色：锌层呈浅黄—棕色约 200~300℃；蓝紫色约 300~400℃；灰白粉化 400℃ 以上；出现氧化皮与剥落多在 600℃ 以上。 2. 变形：明显翘曲、扁钢屈曲通常对应 500℃ 以上。 3. 锌层状态：完全消失且基体发黑，说明超过 700℃。 4. 现场最好结合火灾持续时间、火源距离与喷淋情况综合判断。 三、残余承载的评估步骤 1. 目视 + 测厚，确认扁钢是否有减薄（高温氧化会减薄）。 2. 测挠度：卸载状态下跨中残余挠度超过 L/500 的，应降级。 3. 取样做硬度或金相（有条件时），判断是否发生组织变化。 4. 按受火温度对应的强度折减系数复算：400℃ 区取 0.8、500℃ 区取 0.7、600℃ 区取 0.5。 5. 焊点需单独检查，高温会使焊点强度下降、出现微裂纹。 四、处置方案 1. 200℃ 以下：补锌后继续使用。 2. 200~400℃ 且无变形：补锌、复算，可继续使用。 3. 400~600℃ 或有局部变形：降级使用、限载，或更换。 4. 600℃ 以上：整块更换。 5. 无论哪一档，受火区都应做焊点抽检（PT 或敲击）。 五、文件要求 评估报告应写明“受火温度推定、折减系数取值、复算结论、处置意见”，并附测厚与变形记录，作为后续责任划分依据。 一句话总结：先按颜色与变形推定受火温度，再按 400/500/600℃ 三档折减复算，600℃ 以上直接判废。

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