500—800kg/㎡ 即 5—8kN/㎡,已经进入“有设备、有堆载、偶尔有轮子”的中载区间。这个区间最怕的是拿人行板凑合,短期看不出问题,长期焊点先疲劳。
一、按跨距分档看
跨距 1.0m:扁钢 32×5 或 35×5,中心距 30,横杆 100,多数工况有富余。
跨距 1.2m:扁钢 40×5,中心距 30,挠度接近限值时需复核。
跨距 1.5m:扁钢 45×5 或 50×5,中心距 30 或 40,取 30 更稳。
跨距 2.0m:扁钢 60×6 起,且通常要加中间支承,不宜单跨硬扛。
二、按荷载上限取
500kg/㎡(5kN/㎡)可按上表下限取;800kg/㎡(8kN/㎡)建议整体上调一档,扁钢高度加 5—10mm 或厚度加 1mm,避免长期满载运行。
三、横杆间距的取舍
中载区建议横杆 100mm;若荷载集中在局部(设备支脚、料箱),改 50mm 可显著改善局部承压与焊点受力,代价是自重和成本上升约一成到两成。
四、材质与焊接
Q235B 足够,若跨距大又不想加高扁钢,可考虑 Q345B,但要注意挠度不随强度提高而改善,Q345B 主要解决强度不足而非挠度不足。
五、容易被忽略的两项
自重:重型板自重可达 40—60kg/㎡,对支承梁是实打实的恒载;动载:若场景内有叉车或落料冲击,需乘动力系数并复核焊点。
六、表格怎么用
对照表只用于初选,最终要按实际跨距、实际荷载分布、实际支承条件做一次强度与挠度双验算,并留 10%—15% 余量。
六、对照表之外的校核动作
拿到对照表后,至少做三件事:把实际跨距代入重算一遍强度与挠度;确认荷载是标准值还是设计值;确认板自重是否已计入支承结构的提资。三项都对上,表上的规格才能直接用,否则只能当参考区间。
一句话总结:5—8kN/㎡ 的中载区间,规格要“跟着跨距走、按上限取值、按局部加密横杆”,对照表是起点,计算书才是结论。
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