交汇处是钢格板最容易被“随手切一刀”的地方，也是漏水、锈蚀、绊脚的集中点。设计要点是“切口必收边、节点能传力、缝隙能密封”。 一、交汇处的三类问题 1. 切口裸露：扁钢端头露铁，锈蚀从切口起。 2. 固定不足：立柱、幕墙与板各固定各的，力传不到一起。 3. 缝隙渗水：雨水沿缝隙进入下层。 4. 高差绊脚：板与幕墙底框不齐。 5. 热变形冲突：幕墙与板伸缩不同步。 二、切口收边做法 1. 切口用包边板封闭，包边与扁钢连续焊。 2. 包边宽度不小于 30mm，厚度不小于扁钢。 3. 切口处打磨去锐边，倒圆角。 4. 焊后补锌并加封闭涂层。 5. 无法包边时用同材质封板 + 密封胶。 三、固定节点设计 1. 栏杆立柱应连到包边或主结构，不直接坐在板上。 2. 立柱底部设连接板，与包边螺栓或焊接。 3. 幕墙底框与板之间设过渡件，避免直接硬顶。 4. 节点按水平力与竖向荷载验算。 5. 采用可调节节点，吸收安装偏差。 四、缝隙密封 1. 板与幕墙之间留 5–10mm 缝，填背衬后打密封胶。 2. 胶与两侧粘结宽度不小于 10mm。 3. 缝下设排水，避免积水。 4. 密封胶选耐候型，定期检查。 5. 需要检修的部位改为可拆盖板。 五、热变形协调 1. 板与幕墙之间留伸缩缝，宽度按计算。 2. 节点采用滑动连接，允许相对位移。 3. 避免两端都固定死。 4. 缝的位置与建筑伸缩缝对齐。 5. 记录伸缩量，便于后期检查。 六、验收 1. 切口是否全部收边； 2. 包边焊缝连续、补锌完整； 3. 立柱与包边连接可靠； 4. 缝隙密封、无渗漏； 5. 淋水试验合格。 七、成品保护与后续动火 交汇节点完成后应做淋水试验。后续幕墙安装、栏杆焊接仍可能在此处动火，动火前须覆盖保护、动火后重新打磨补锌并封闭，否则前面的收边工作等于白做。 一句话总结：交汇处应“切口必包边（宽度不小于 30mm、连续焊、补锌）、立柱连到包边或主结构、缝隙留 5–10mm 打耐候胶并设排水、节点采用可调或滑动连接吸收热变形”，避免切口裸铁与硬顶渗水。

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