这个节点看着简单，实际要传三类力：踢脚板自重、侧向撞击力、以及栏杆传来的水平力。只点焊几下，最先坏的就是它。 一、需要传递的荷载 1. 踢脚板自重（竖向，较小）。 2. 人员、工具、车辆对踢脚板的侧向撞击。 3. 栏杆立柱传来的水平力（若栏杆与踢脚板共用连接）。 4. 风荷载对栏杆与挡板的作用。 5. 温度变形引起的次内力。 二、节点的受力形式 1. 竖向：焊缝或螺栓承担剪力。 2. 水平：焊缝承担拉、剪组合。 3. 弯矩：踢脚板受撞时对节点产生弯矩。 4. 反复作用：撞击为动载，需考虑疲劳。 5. 节点是薄板连接，抗弯能力有限。 三、正确做法 1. 踢脚板与平台边缘的包边或扁钢连续焊。 2. 焊缝长度不小于踢脚板高度的 1/2，且不小于 50mm。 3. 固定点间距不大于 500mm，转角加密。 4. 受撞频繁处加加劲肋或加厚踢脚板。 5. 栏杆立柱应连到包边或主结构，不依赖踢脚板。 四、常见错误 1. 只在两端点焊，中间悬空。 2. 焊缝高度不足，一撞就断。 3. 栏杆立柱直接焊在薄踢脚板上。 4. 焊后不补锌，从焊缝锈断。 5. 踢脚板与板面间隙过大，撞击力臂加大。 五、验算思路 1. 侧向撞击力按规范或经验取值（如 1.0kN 作用于顶部）。 2. 按悬臂板计算节点弯矩。 3. 焊缝按有效厚度验算抗剪与抗拉。 4. 固定点数量满足弯矩传递。 5. 动载区按疲劳折减。 六、验收 1. 焊缝长度、高度、连续性； 2. 固定点间距； 3. 转角与端部处理； 4. 补锌覆盖； 5. 手推检查无松动。 六、节点与栏杆的协同 栏杆立柱的水平力最终要传到包边或主结构上。若立柱直接坐在踢脚板上，撞击力先由薄踢脚板承担，很快出现焊缝开裂。正确做法是立柱穿过踢脚板连到包边，踢脚板只承担自身与轻微侧向作用。 一句话总结：边缘板与踢脚板节点需传递自重、侧向撞击力与栏杆水平力，属拉剪组合并受弯矩；应连续焊、焊缝不小于 50mm、固定点不大于 500mm，并让栏杆立柱连到包边或主结构而非薄踢脚板。

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