人们大都认为不锈钢钢格板是不会生锈的，其实不然，它和其它许多金属一样，用手接触或者接触空气受环境影响时不锈钢钢格板也会被氧化生锈，另外不锈钢钢格板表面经过机械加工如焊接、冲压、热处理等工艺处理之后生成一层乌黑的化变质硬化层，同时又形成了许多肉眼看见和看不见的微小毛刺以及锐角毛边等，一般情况下用机械的方法很难将它们除去，影响其工件材质本身特性的发挥。为了解决这些问题，人们使用各种方法对不锈钢钢格板等表面进行抛光处理。

不锈钢钢格板在热加工、机械加工或放置一定时间后其表面会形成一层黑色或灰色氧化皮,其主要成分为Cr2O3 、NiO 以及十分难溶的FeO、Cr2O3 , 它们的存在一方面影响外观质量, 另一方面也影响产品的使用性能,因此要采取适当措施加以清除。有关不锈钢钢格板的氧化皮清除及光饰等表面处理已有很多的报导。不锈钢抛光作为一种成熟的表面处理方法，得到了广泛的应用，抛光可进一步提高不锈钢钢格板的耐蚀性和光亮效果。

化学抛光是不锈钢钢格板常用的表面处理工艺，与电化学抛光工艺相比，其最大优点是不需要直流电源和特殊夹具，可以抛光形状复杂的工件，生产率很高。就功能性而言，化学抛光除了能得到物理、化学清洁度的表面外，还能除去不锈钢钢格板表面的机械损伤层和应力层，得到机械清洁度的表面，这有利于防止工件的局部腐蚀，提高机械强度、延长不锈钢钢格板的使用寿命。从本世纪40年代初有了关于不锈钢化学抛光的专利以来，迄今已有不少配方公诸于世，但人们在实际应用时仍然感到很困难。因为不锈钢品种繁多，不同牌号的不锈钢具有不同的腐蚀规律，不可能采用同一种溶液，所以不锈钢化学抛光溶液有多种类型。化学抛光溶液的基本组成包括腐蚀剂、氧化剂和水。腐蚀剂是主要成份，如果不锈钢钢格板在溶液中溶解，抛光便不能进行。氧化剂和添加剂可抑制过程，使反应朝有利于抛光的方向进行。水对溶液浓度起调节作用，便于反应产物的扩散。不锈钢钢格板化学抛光能否顺利进行，取决于上述成分的合理配合。

不锈钢钢格板电解抛光是将不锈钢钢格板制品挂在阳极上，在电解抛光液中进行阳极电解加工。电解抛光是一种特殊的阳极过程，在整个阳极电解抛光过程中，不锈钢钢格板制品表面同时进行着两个相互矛盾的过程，即金属表面氧化膜的不断生成和溶解。但是不锈钢钢格板制品表面凸起部位和凹洼部位化学成膜进入钝态的条件是不相同的，又由于阳极溶解，阳极区金属盐浓度不断增加，在不锈钢钢格板制品表面形成一种高电阻率的稠性粘膜层。稠性粘膜在制品表面微观凹凸处厚度是不相同的，并使阳极微观表面电流呈不均匀分布。微观凸起处电流密度大，溶解较快，使制品表面毛刺或微观凸起处优先溶解而达到整平;凹洼处电流密度较小，溶解也较慢。由于电流密度分布不同，制品表面以不同速率不断成膜与溶解。阳极表面同时进行着两个相反的过程，成膜与溶解，钝化膜的不断生成、溶解，使不锈钢钢格板制品表面被整平，达到高度光滑和光泽的外观，满足了不锈钢钢格板制品表面抛光精饰目的。